定压补水装置是暖通空调、供暖、消防等水循环系统中的核心设备，主要作用是维持系统压力稳定、自动补充水量，避免因压力波动或漏水导致系统运行异常。定期清理该装置，核心目的是防止设备故障、保障系统稳定运行、延长设备寿命，具体原因如下：
水循环系统中，原水或管道锈蚀会产生泥沙、铁锈、焊渣等固体杂质；水中的钙、镁离子在加热或压力变化时会析出，形成水垢。这些杂质若长期积累在定压补水装置中，会导致：
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补水泵堵塞或磨损：杂质进入水泵叶轮，可能造成叶轮卡涩、磨损，降低水泵效率，甚至烧毁电机；
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阀门 / 管道堵塞：补水阀、止回阀、压力传感器连接管等部件被堵塞，会导致补水功能失效、压力检测失灵，系统压力失控；
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膨胀罐失效：膨胀罐内部的隔膜若被杂质磨损，会导致罐内气体与水混合，失去缓冲压力的作用，系统压力波动加剧。
水循环系统若长期运行且水质管控不佳，水中的微生物（细菌、藻类等）会繁殖并形成生物粘泥，附着在装置内壁、管道及部件表面。生物粘泥不仅会堵塞流道，还会：
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与水中的氧气、盐分结合，加速金属部件（如罐体、水泵、管道）的腐蚀，导致漏水；
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污染水质，影响系统换热效率（如空调系统制热 / 制冷效果下降）。
定压补水装置的核心功能依赖压力传感器、电控系统与执行部件（水泵、阀门）的协同工作。若杂质覆盖压力传感器探头，或水垢、粘泥影响压力信号传输，会导致：
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压力检测不准，装置误判系统压力（如误判 “压力过低” 频繁补水，或 “压力过高” 无法泄压）；
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系统压力持续异常，可能引发管道爆裂、水泵过载、末端设备（如暖气片、空调盘管）气堵等严重问题。
杂质磨损、腐蚀、堵塞等问题若长期忽视，会导致部件频繁损坏，需频繁更换水泵、阀门、传感器等，增加维修成本；严重时可能引发系统停机，影响生产或生活（如冬季供暖中断、空调失效）。定期清理可减少这些损耗，延长装置整体使用寿命。
定压补水装置的清理是通过去除杂质、水垢、生物粘泥等污染物，避免其对水流、压力控制、设备材质的破坏，从而保障系统压力稳定、补水正常，最终实现设备长期可靠运行，降低故障风险和运维成本。通常建议根据水质情况（如原水硬度、系统污染程度），每 3-12 个月进行一次针对性清理。
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