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定压补水装置是中央空调、供暖、工业循环水等闭式系统的核心辅助设备，主要功能是维持系统压力稳定、自动补充水量、平衡系统膨胀量。清理定压补水装置的核心原因是：
避免杂质、水垢、生物黏泥等污染物累积导致装置失效或影响系统安全运行，具体可从以下几方面分析：
定压补水装置由补水泵、膨胀罐、控制阀、管道、过滤器（部分型号）等组成，其内部水流通道（如管道、阀门接口、水泵叶轮）较精细。
循环水系统运行中，水中的悬浮杂质（泥沙、铁锈）、腐蚀产物（氧化铁皮）、管道焊接残渣等会随补水进入装置；若系统水质差（如硬度高、含菌），还会在装置内生成水垢（钙镁结晶） 或生物黏泥（菌藻代谢物）。
这些污染物若长期积累，会：
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堵塞补水管道、阀门，导致补水量不足，系统压力骤降，触发设备停机保护；
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卡住水泵叶轮或轴承，增加水泵运行阻力，甚至烧毁电机；
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堵塞膨胀罐接口，导致罐内压力无法正常传递，定压功能失效。
定压补水装置的核心是通过膨胀罐隔膜（或气囊）分隔水与氮气（或空气），利用气体压缩性平衡系统压力。若装置内积累污染物：
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杂质可能附着在隔膜表面，导致隔膜老化、破损，气体与水直接接触，定压功能彻底失效；
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水垢或黏泥覆盖压力传感器、液位控制器，会导致传感器误判（如误报 “低液位”“超压”），引发装置频繁启停或错误补水，进而导致系统压力剧烈波动 —— 压力过高可能胀裂管道、换热器；压力过低则会吸入空气，形成气蚀，损坏水泵并加速管道腐蚀。
定压补水装置的补水环节可能引入外界水源（如自来水），水中的微生物（细菌、藻类）若在装置内（尤其是死角、低流速区域）滞留，会大量繁殖并形成生物黏泥。这些黏泥随补水进入循环系统后，会：
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附着在换热器表面，降低传热效率；
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加速管道腐蚀（微生物代谢产生酸性物质）；
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甚至滋生致病菌（如军团菌），危害室内环境安全（尤其中央空调系统）。
污染物长期积累会加剧装置内部部件的磨损（如水泵叶轮磨损、阀门卡涩），导致设备提前老化，增加维修或更换频率。例如：
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水泵叶轮被杂质磨损后，流量和扬程下降，需频繁维修；
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膨胀罐隔膜破损后，需整体更换，成本较高。
定期清理可减少部件损耗，延长装置使用寿命，降低长期运维成本。
清理定压补水装置的本质是通过去除污染物，保障其定压、补水功能的稳定性，避免因装置失效引发系统压力异常、设备损坏、能耗上升等问题，是维持整个循环水系统高效、安全运行的必要维护环节。通常建议结合系统水质情况，每 3~6 个月进行一次针对性清理（如冲洗管道、拆解清洗阀门 / 过滤器、检查膨胀罐状态等）。
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