定压补水装置在循环水中的作用

一、核心作用及原理拆解

（一）系统定压，防止汽化与负压破坏

1. 作用：维持系统最高点压力始终高于对应水温下的饱和蒸汽压，避免管道 / 设备内水体汽化产生气蚀；同时防止系统出现负压，避免空气渗入导致氧化腐蚀、气堵。
   • 闭式循环水系统典型定压值：通常设定为系统最高点压力 0.05–0.1MPa（即 5–10m 水柱），具体需根据系统高度、水温、泵的扬程确定。
2. 定压原理
   • 囊式 / 隔膜式膨胀罐定压：利用氮气预压的胶囊 / 隔膜，吸收系统升温时的体积膨胀量；系统降温或失水时，膨胀罐内氮气压力推动囊内水体补充至系统，维持压力稳定。
   • 变频补水定压（无膨胀罐 / 辅助小膨胀罐）：通过压力传感器实时监测系统压力，当压力低于设定值时，变频泵启动补水；压力达标后停机，实现动态定压。

（二）自动补水，维持系统水量平衡

1. 作用：自动补充循环水系统因管道阀门泄漏、蒸发、排污等造成的水量损失，避免系统缺水导致循环水泵空转、流量不足、换热效率下降。
2. 补水逻辑
   • 压力联动补水：系统压力低于设定值（如定压值 - 0.02MPa）时，补水阀 / 变频泵自动开启，补水至压力达标；
   • 液位联动补水（若配膨胀罐 / 补水箱）：补水箱液位低于下限，自动开启水源阀补水；
   • 补水水质控制：通常需设置软化水 / 脱盐水补水（避免系统结垢），并加装止回阀防止系统水回流污染水源。

（三）排气脱气，消除气堵与腐蚀隐患

1. 作用：排出系统内的游离气体和溶解气体（如空气、二氧化碳），避免气体在管道高点积聚形成气堵，导致局部流量不足、换热效率降低；同时减少氧气对管道和设备的氧化腐蚀。
2. 排气方式
   • 内置排气阀：定压补水装置的罐体或管路高点设置自动排气阀，系统补水或压力波动时自动排出气体；
   • 真空脱气 / 常压脱气：高端定压补水脱气一体机，通过真空或常压方式强制脱除水中溶解气体，提升系统运行效率。

二、衍生价值与系统影响

三、关键应用场景与选型提示

• 适用场景：闭式循环水系统（如中央空调冷冻水 / 冷却水、工业工艺循环水、锅炉补水系统）；开式循环水系统可辅助使用，但定压需求较弱。
• 选型核心参数：系统总容积、补水量（最大小时补水量）、定压压力、补水水质、系统温度；需匹配膨胀罐容积（吸收体积膨胀量）、变频泵流量扬程、排气脱气功能。

四、常见误区与注意事项

1. 误区：定压补水装置可替代软化水设备 / 水处理设备。
   纠正：定压补水仅负责压力和水量，补水水质需单独处理（如软化、除盐），否则会导致系统结垢、腐蚀。
2. 注意事项：定压点需设置在系统循环水泵的吸入口侧，避免泵出口压力波动影响定压精度；膨胀罐的预充氮气压力需定期检测调整。